Separazione magnetica

Il metallo è uno dei contaminanti più comuni presenti nelle linee di produzione, esso rappresenta una delle principali sfide quando si tratta di garantire la massima integrità del prodotto finito. La contaminazione da metalli può essere introdotta in qualsiasi momento del processo;  componenti dei macchinari, frammenti di utensili, attrezzature per la movimentazione.

A causa degli elevati rischi connessi alla contaminazione, è fondamentale utilizzare sistemi di rilevamento e separazione durante il processo di produzione, i nostri sistemi di separazione magnetica sono utilizzati per rimuovere residui  ferrosi e paramagnetici dalle linee di processo per prevenire la contaminazione del prodotto e danni ai macchinari. Essi sono ampiamente utilizzati nell’industria alimentare, farmaceutica, chimica e in altri settori di trasformazione. I nostri sistemi di separazione vengono utilizzati in tutte le fasi della produzione dall’ingresso delle materie prime fino all’uscita dei prodotti finiti.

Come funziona la separazione magnetica?

I separatori magnetici possono essere installati in diverse aree critiche lungo il processo di produzione, inclusa l’immissione nei silos, ai nastri trasportatori o alle linee pneumatiche. La materia prima o il prodotto finito viene alimentato per gravità, aria, spinta pneumatica o tramite nastro trasportatore e fatto passare sotto/attraverso, una griglia, una grata, una barra o una piastra magnetica.

Il campo magnetico cattura la contaminazione ferrosa attirandola sulla barra o sulla piastra magnetica. Il prodotto ripulito dalle impurità ferrose può quindi continuare il suo percorso attraverso il processo di produzione.

I separatori magnetici possono avere forme e caratteristiche diverse in funzione della specifica applicazione, puoi saperne di più visitando la nostra pagina dedicata….